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(一)試驗標(biāo)準(zhǔn)及適用范圍

GB/T3917.1-2009《紡織品織物撕破性能第1部分：沖擊擺錘法撕破強力的測定》，是通過突然施加一定大小的力測量從織物上切口單縫隙撕裂到規(guī)定長度所需要的力。主要適用于機織物，也可適用于其他技術(shù)生產(chǎn)的織物，如非織造織物。不適用于針織物、機織彈性織物以及有可能產(chǎn)生撕裂轉(zhuǎn)移的稀疏織物和具有較高各向異性的織物。

GB/T3917.2-2009《紡織品織物撕破性能第2部分：褲形試樣(單縫)撕破強力的測定》，是在撕破強力的方向上測量織物從初始的單縫隙切口撕裂到規(guī)定長度所需要的力。主要適用于機織物，也可適用于其他技術(shù)生產(chǎn)的織物，如非織造織物。不適用于針織物、機織彈性織物以及有可能產(chǎn)生撕裂轉(zhuǎn)移的稀疏織物和具有較高各向異性的織物。

GB/T3917.3-2009《紡織品織物撕破性能第3部分：梯形試樣撕破強力的測定》，是釆用梯形試樣法測量織物撕破強力，適用于機織物和非織造布。

GB/T3917.4-2009《紡織品織物撕破性能第4部分：舌形試樣(雙縫)撕破強力的測定》，雙縫隙舌形試樣法織物撕破性能的測定，是在撕破強力的方向上測量織物從初始的雙縫隙切口撕裂到規(guī)定長度所需要的力。主要適用于各種機織物，也可適用于其他技術(shù)生產(chǎn)的織物，如非織造織物。不適用于針織物、機織彈性織物。

GB/T3917.5-2009《紡織品織物撕破性能第5部分：翼形試樣(單縫)撕破強力的測定》，是將有兩翼的試樣按與紗線成規(guī)定角度夾持，測量由初始切口擴展而產(chǎn)生的撕破強力。主要適用于各種機織物，也可適用于其他技術(shù)生產(chǎn)的織物。不適用于針織物、機織彈性織物及非織造類產(chǎn)品，這類織物一般用梯形法進行測試。

(二)試驗方法與原理

1.試驗方法與原理

上zui常用的織物撕破強力測試方法，主要有沖擊擺錘法、褲形試樣(單縫)法、梯形試樣法、舌形試樣(雙縫)法和翼形試樣(單縫)法。

(1)擺錘法：試樣固定在夾具上，將試樣切開一個小口，釋放處于zui大勢能位置的擺錘，可動夾具離開固定夾具時，試樣沿切口方向被撕破，把撕破織物一定長度所做的功換算成撕破力。

(2)褲形試樣(單縫)法：夾持褲形試樣的兩條腿，使試樣的切口線在上下夾具之間成直線。開啟強力測試儀，將拉力施加于切口方向，記錄直至撕裂到規(guī)定長度內(nèi)的撕破強力。

(3)梯形法：將試樣裁成一個梯形，用強力測試儀夾鉗夾住梯形上兩條不平行的邊。對試樣施加連續(xù)增加的力，使撕破沿試樣寬度方向傳播，測定平均撕破力。

(4)舌形試樣(雙縫)法：在矩形試樣中，切開兩條平行切口，形成舌形試樣，將舌形試樣夾入強力測試儀的一個夾鉗中，試樣的其余部分對稱地夾入另一個夾鉗，保持兩個切口線的順直平行。在切口方向施加拉力，來模擬兩個平行撕破強力，記錄直至撕裂到規(guī)定長度的撕破強力。

(5)翼形試樣(單縫)法：一端剪成兩翼特定形狀的試樣按兩翼傾斜于被撕裂紗線的方向進行夾持，施加機械拉力，使拉力集中在切口處以使撕裂沿著預(yù)想的方向進行。記錄直至撕裂到規(guī)定長度的撕破強力，并根據(jù)自動繪圖裝置繪出的曲線上的峰值或通過電子裝置計算出撕破強力。

2.術(shù)語和定義

(1)撕破強力：在規(guī)定條件下，使試樣上初始切口擴展所需的力。經(jīng)紗被撕斷的稱為“經(jīng)向撕破強力”，緯紗被撕斷的稱為“緯向撕破強力”。

(2)撕破長度：從開始施力至終止，切口擴展的距離。

(3)經(jīng)向撕破強力試驗：經(jīng)紗被拉斷的試驗。

(4)緯向撕破強力試驗：緯紗被拉斷的試驗。

(三)取樣

1.取樣

取樣規(guī)則請參照項目一中子項目四檢測抽樣方法及試樣準(zhǔn)備的有關(guān)內(nèi)容。

2.調(diào)濕和試驗用大氣

(1)進行預(yù)調(diào)濕、調(diào)濕和試驗用大氣按照GB/T6529規(guī)定執(zhí)行，即相對濕度65%±4%，溫度20℃±2℃。

(2)對于濕潤狀態(tài)下試驗不要求預(yù)調(diào)濕和調(diào)濕。

(四)測試試驗

1.沖擊擺錘法

(1)試驗儀器與工具：擺錘式強力測試儀、裁樣器或裁樣板、剪刀、尺子、織物試樣若干種。

其中擺錘式強力測試儀的夾具要求移動夾具裝在擺錘上，固定夾具裝在機架上，為了允許小刀通過，兩夾具間必須分開(3±0.5)mm，校準(zhǔn)兩只夾具的夾持面，使被夾持的試樣位于平行擺錘軸的平面內(nèi)，作與垂直線成27.5°±0.5°的平面，使它連結(jié)軸與兩只夾具頂邊構(gòu)成的水平線，軸與夾具頂邊之間距離為(104±1)mm。

夾持面尺寸不作規(guī)定，寬度在30～40mm，高度選20mm，但不少于15mm。

當(dāng)擺錘自由懸掛時，兩只夾具面必須在同一平面內(nèi)，而且垂直擺錘的擺動面，夾持面的狀態(tài)和加于夾具的力要使試樣被夾持而不打滑。

鋒利的小刀開始將兩夾具中間的試樣切開(20±0.5)mm的切口。

(2)試驗參數(shù)選擇：選擇擺錘的質(zhì)量，使試驗的測試結(jié)果落在相應(yīng)標(biāo)尺滿量程的15%-85%。

(3)試樣準(zhǔn)備

①按項目一“檢測抽樣方法及試樣準(zhǔn)備”中的織物取樣要求準(zhǔn)備試驗樣品。

②試樣分布，在距布邊150 mm以上剪取兩組試樣。一組為經(jīng)向試樣，另一組為緯向試樣。試樣的短邊應(yīng)與經(jīng)向或緯向平行，以保證撕裂沿切口進行。

試樣規(guī)格：經(jīng)(縱)向和緯(橫)向各5塊試樣，撕裂長度保持(43±0.5)mm。試樣短邊應(yīng)與經(jīng)(縱)向或緯(橫)向平行。試樣的尺寸，切口線長(20±0.5)mm。

(4)試驗步驟：

①試驗時先調(diào)整強力測試儀至水平。

②校正強力測試儀的零位。抬起扇形錘(沿順時針方向轉(zhuǎn)動)至試驗開始位置，并將指針撥至指針擋板處，此時固定夾鉗與扇形錘上的動夾鉗兩個工作平面正好對齊。按下扇形擋板，扇形錘迅速沿逆時針方向向下擺動，指針指在零點位置。如此反復(fù)校驗數(shù)次后，方可開始測試。

③抬起扇形錘至試驗開始位置，并將指針撥至指針擋板處。將試樣左、右兩半邊分別夾入兩夾鉗內(nèi)，使試樣長邊與夾鉗的頂邊平行。將試樣夾在中心位置，并輕輕將其底邊放至夾鉗的底部，在凹槽對邊用小刀切一個(20±0.5)mm的切口，余下的撕裂長度為(43±0. 5) mm.

④按下扇形擋板，扇形錘迅速沿逆時針方向向下擺動，動夾鉗與固定夾鉗分離，使試樣全部撕裂，zui后由指針讀數(shù)標(biāo)尺的位置讀出撕破強力值。

(5)結(jié)果計算：①分別計算經(jīng)向和緯向撕破強力平均值(N)，保留兩位有效數(shù)字。

②列出試樣每個方向的zui小和zui大撕破強力。

(6)注意事項：

①觀察撕裂是否沿力的方向進行，紗線是否從織物上滑移而不是被撕裂。符合條件的試驗為有效試驗

a.紗線末從織物中滑移。

b.試樣末從夾具中滑移。

c.撕裂*，且撕裂一直在15 mm寬的凹槽內(nèi)。

不滿足以上條件的試驗結(jié)果應(yīng)剔除。如果5塊試樣中有3塊或3塊以上被剔除，則此方法不適用。

②按下扇形擋板，要迅速、充分，不能與下擺的扇形錘有摩擦。回擺時握住擺錘，以免破壞指針的位量。

③當(dāng)擺錘擺動時，強力測試儀的移動是誤差的主要來源。仔細固定強力測試儀，使擺錘擺動過程中，測試儀沒有明顯的移動。

2.褲形試樣(單縫)法

(1)儀器設(shè)備、用具：

①等速伸長(CRE)試驗儀：電子織物強力機，拉伸速度可控制在(100±10)mm/min，隔距長度可設(shè)定在(100±1)mm，能夠記錄撕破過程中的撕破強力，夾具有效寬度更適宜采用75mm，但不應(yīng)小于測試試樣的寬度。②剪刀。③鋼尺。④如需進行濕潤試驗時，應(yīng)具備用于浸漬試樣的器具、三級水、非離子濕潤劑。

(2)試驗參數(shù)選擇拉伸速度為(100±10)mm/min，隔距長度設(shè)定為(100±1)mm。

(3)試樣準(zhǔn)備：按項目一“檢測抽樣方法及試樣準(zhǔn)備”中的織物取樣要求準(zhǔn)備試驗樣品；試樣的長邊應(yīng)與織物的經(jīng)向或緯向平行，以保證撕破沿切口進行；每塊試樣裁取兩組試樣，一組為經(jīng)向，一織為緯向。每組試樣至少5塊。

①50mm寬試樣：試樣為矩形長條，長為(200±2)mm，寬為(50±1)mm，每個試樣應(yīng)從寬度方向切開一長為(100±1)mm的平行于長度方向的裂口。在條樣中間距未切割端(25±1)mm處標(biāo)出撕裂終點。

②200mm寬的寬幅試樣：當(dāng)窄幅試樣不適合或測定特殊抗撕裂織物的撕破強力時，可使用寬幅試樣。

(4)試驗步驟：

①調(diào)節(jié)上、下夾鉗距離為100mm；調(diào)節(jié)拉伸速度為1oomm/min；夾持試樣。

a、50mm寬試樣：將試樣的每條褲腿各夾入一只夾具中，切割線與夾具的中心線對齊，試樣的末切割端處于自由狀態(tài)。注意保證每條褲腿固定于夾具中，使撕裂開始時是平行于切口且在撕力所施的方向上。試驗不用預(yù)加張力。

b,200mm寬的寬幅試樣：用于夾持的每條褲腿從外面向內(nèi)折疊平行并指向切口，使每條褲腿的夾持寬度是切口寬度的一半。

②開動儀器，將試樣持續(xù)撕破至試樣的終點標(biāo)記處，并記錄zui大撕破強力(N)。觀察撕破是否是沿所施加力的方向進行，以及是否有紗線從織物中滑移，而不是被撕裂的現(xiàn)象。如果試樣沒有從夾鉗中滑移的情況，且撕裂是沿著施力方向進行的，則此試驗結(jié)果可被確認，否則此試驗結(jié)果應(yīng)作廢。

③重復(fù)以上步驟，直至完成規(guī)定的試樣數(shù)，且每個方向至少試驗5塊。

(5)結(jié)果計算：根據(jù)各次試驗結(jié)果，可計算試樣經(jīng)向和緯向平均撕破強力值(N)，保留兩位有效數(shù)字。或由試驗機的記錄裝置給出撕裂負荷——伸長曲線，計算12個峰值的算術(shù)平均值。具體內(nèi)容可參考標(biāo)準(zhǔn)GB/ T3917.2-2009。

(6)注意事項：觀察撕裂是否沿力的方向進行，以及紗線是否從織物上滑移而不是被撕裂，滿足以下條件的試驗為有效試驗。

①紗線末從織物中滑移。

②試樣末從夾具中滑移。

③撕裂*且撕裂沿著施力方向。

不滿足以上條件的試驗結(jié)果應(yīng)剔除。如果5塊試樣中有3塊或3塊以上被剔除，則此方法不適用。若協(xié)議要求增加試樣，則應(yīng)試樣數(shù)量加倍。如果窄幅試樣和寬幅試樣都不能滿足測試需求，可以考慮使用其他的方法。

3.舌形試樣(雙縫)法

舌形式樣(雙縫)法與褲形試樣(單縫)法在試驗準(zhǔn)備和操作上只有少量不同，具體不同之處如下。

(1)試樣尺寸：式樣為矩形長條，長為(220±2)mm，寬為(150±2)mm，根據(jù)試樣上標(biāo)明的尺寸和形狀來裁取試樣，并在每塊試樣的兩邊標(biāo)記直線，以及在條樣中間距未切割(25±1)mm處標(biāo)出撕裂終點。

(2)試樣夾持：將試樣的舌形部分夾在固定夾鉗的中心且對稱。將試樣的兩條腿對稱地夾人儀器的移動夾鉗中，并使試樣的兩條腿平行于撕力方向。在進行此步操作時，注意保證每條舌形被固定于夾鉗中，能使撕裂開始時是平行于施力所施的方向，并且試驗不用預(yù)加張力。