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較早公告: ICI起毛起球測試儀是專為評估紡織品起球及勾絲性能而設(shè)計的專業(yè)設(shè)備,通過模擬織物在日常使用中的滾動摩擦情況,利用聚氨酯管和軟木襯墊的相互作用,對織物樣品進(jìn)行持續(xù)、恒定的摩擦測試。測試儀配備LCD顯示屏,能實時顯示測試參數(shù)和結(jié)果,操作簡便且測試準(zhǔn)確。在選擇適合的ICI起毛起球測試儀時,消費者需要考慮一系列關(guān)鍵因素,以確保其滿足生產(chǎn)需求并具有可靠性。1、精度和準(zhǔn)確性。高精度的測試儀器可以提供準(zhǔn)確的測試結(jié)果,幫助生產(chǎn)商更好地控制生產(chǎn)過程并確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。因此,在購買測試儀器時,消費者應(yīng)該注意產(chǎn)品
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兩種織物撕破強(qiáng)力測試方法
點擊次數(shù):2857 更新時間:2019-07-08

一、A法--梯形法

1、原理

將畫有梯形的條形試樣,在其梯形短邊中點剪一條一定長度的切口作為撕裂起始點,然后將梯形試樣沿夾持線夾于強(qiáng)力試驗機(jī)的上下夾鉗口內(nèi),對試樣施加連續(xù)增加的負(fù)荷,使試樣沿著切口撕裂并逐漸擴(kuò)展直至試樣全部撕斷。

2、儀器

2.1可采用等速牽引型(CRT)強(qiáng)力試驗機(jī),也可采用等速伸長型(CRE)強(qiáng)力試驗機(jī)。仲裁性試驗或在發(fā)生爭議時,以CRE型為準(zhǔn)。

2.2夾持試樣的夾鉗要有足夠的寬度使試樣的寬度被全部夾住,在測試時試樣在夾鉗口中不可有滑移現(xiàn)象發(fā)生。

3、取樣

樣品上不得有影響試驗質(zhì)量的明顯折痕和疵點,在距離布端1m以上處取樣,每個品種剪取1m長樣品。

4、試樣的制備

4.1在樣品上離開布邊100mm,按平行排列的方式裁取縱向和橫向試樣各10條。一般可比規(guī)定條數(shù)多裁一些,以供備用。

4.2試樣的尺寸:先裁剪成寬為50mm以及長度不得小于200mm的條樣。

4.3用梯形樣板(其尺寸如圖1所示)在條樣上劃出梯形的斜邊即夾持線,并在梯形短邊的正中處,剪一條垂直于短邊的10mm長的切口。

5、試樣的調(diào)濕和試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣

按GB 6529規(guī)定對試樣進(jìn)行預(yù)調(diào)濕和調(diào)濕處理。

試驗在GB 6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣中進(jìn)行,仲裁性試驗采用二級標(biāo)準(zhǔn)大氣。

6、試驗步驟

6.1測試前校正好上下兩夾鉗之間的隔距100±1mm。

6.2調(diào)整好下夾鉗的牽引速度為100mm/min。

6.3預(yù)試:選擇強(qiáng)力試驗機(jī)的拉力范圍,以便撕破強(qiáng)力的大值落在滿刻度的20%~80%之間(等速伸長型CRE試驗機(jī)不受此限)。

6.4正式試驗:將試樣置于上下夾鉗內(nèi),使夾持線與夾鉗鉗口線相平齊,然后旋緊上下夾鉗螺絲,同時要注意試樣在上下夾鉗中間的對稱位置,以便梯形試樣的短邊保持垂直狀態(tài),后啟動強(qiáng)力試驗機(jī),待試樣全部撕斷,記錄大撕破強(qiáng)力值。

6.5在試驗過程中如夾鉗螺絲沒有擰緊而造成試樣在鉗口中滑移時,則應(yīng)剔除此次試驗數(shù)據(jù)。由于制作工藝上的不同,在測試時其縱向和橫向的撕裂走向有時會出現(xiàn)某一向不規(guī)則現(xiàn)象,凡遇此種異常情況時,應(yīng)在試驗報告中注明

7、結(jié)果表示

計算縱向和橫向的撕破強(qiáng)力大值的平均值,單位為牛頓(N),計算到小數(shù)點后二位,按GB 8170修約后保留一位小數(shù)。

8、試驗報告

a.測試方法及儀器;

b.樣品名稱、代號、原料及混配比;

c.試驗結(jié)果:撕破強(qiáng)力以牛頓(N)表示,變異系數(shù)用百分率表示;

d.試驗用大氣條件;

e.任何偏離本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的情況以及不正?,F(xiàn)象需加以注明。

二、B法--落錘法

1.1原理

一塊近似半圓形試樣被夾緊在落錘式撕破儀的動夾鉗和定夾鉗上,在兩夾鉗之間即試樣中間開-切口,利用扇形擺錘從垂直位置下落到水平位置時的沖力使動夾鉗與定夾鉗中的試樣迅速撕裂。

1.2儀器

落錘式織物撕破強(qiáng)力儀。

1.3取樣

樣品上不得有影響試驗質(zhì)量的明顯折痕和疵點,在距布端1m以上處取樣,每個品種剪取0.5m長樣品。

1.4試樣的制備

1.4.1在距離布邊100mm之內(nèi)的樣品上按平行排列的方式用規(guī)定尺寸的樣板劃線剪取縱向和橫向試樣各10塊,一般可比規(guī)定條數(shù)多裁一些,以供備用。

1.4.2試樣尺寸

寬為92mm,高為63mm,切口線長20mm,規(guī)定撕裂長度為43mm,弧形曲率半徑R為43mm,其具體尺寸和作圖如圖2所示。除用樣板劃剪之外也可做成沖模制備試樣。

1.5試樣的調(diào)濕和試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣同

1.6試驗步驟

1.6.1試驗前檢查儀器水平,空載時指針的指零狀態(tài),并作必要的調(diào)整。檢查刀口高低,切口線長要符合20mm的要求。

1.6.2預(yù)試:按實際強(qiáng)力選擇適當(dāng)?shù)牧砍蹋乖囼炛德湓跐M刻度值的20%~80%范圍內(nèi)。

1.6.3抬起扇形擺錘至垂直位置,即試驗起始位置,并將指針推至擋板處,將半圓形試樣的底邊置于兩夾鉗的正中底部位置上,然后旋緊兩夾鉗,按下切刀手柄,使試樣正中由底向上切開一個20mm長的切口。

1.6.4按下擺錘擋板,扇形擺錘迅速落下,擺向右側(cè),由于動夾鉗與擺錘連為一體,因此試樣就被撕裂而斷,當(dāng)擺錘回擺時即用手輕輕掣住,此時特別要注意手不能接觸指針的位置,后記錄下讀數(shù)。

1.6.5在試驗過程中,如夾鉗沒有擰緊而發(fā)覺試樣在夾鉗中有滑脫現(xiàn)象時或撕裂軌跡偏離試樣垂直中心線45°以上者則應(yīng)剔除此次試驗數(shù)據(jù),重新補(bǔ)做一次。由于成網(wǎng)、加固、粘合等工藝的不同,在做縱向與橫向撕破強(qiáng)力時,其撕裂走向有可能出現(xiàn)某一向不規(guī)則現(xiàn)象,甚至有的撕裂走向與切口線成垂直狀態(tài),凡遇此種異常情況應(yīng)在試驗報告中注明。

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