*，織物在服用過(guò)程中，不斷受到各種外力的作用，外力摩擦的繼續(xù)作用使毛絨糾纏成球并凸起在織物表面，這種現(xiàn)象稱(chēng)為織物起毛起球。因此，在設(shè)計(jì)織物、選擇服裝面料或監(jiān)控織物質(zhì)量時(shí)都應(yīng)重視織物抗起球性，ICI滾箱式起毛起球測(cè)試儀是檢測(cè)羊絨織物起毛起球性能的檢測(cè)設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)（香港）有限公司是生產(chǎn)廠家，歡迎電詢(xún)。
織物起毛起球過(guò)程：
（a）表示織物原樣；
（b）表示di一階段，織物表面的纖維因不斷經(jīng)受摩擦從織物中抽出產(chǎn)生毛絨；
（c）表示第二階段，未脫落的纖維相互糾纏，并加劇纖維的抽拔；
（d）表示第三階段，纖維糾纏越來(lái)越緊，形成小球粒；
（e）表示第四階段，連接球粒的纖維斷裂或抽拔；
（f）表示第五狀態(tài)，部分球粒脫落。

羊絨針織品起毛起球影響因素：
織物起毛起球的諸多影響因素中，如纖維性質(zhì)、紡織工藝參數(shù)（紗線(xiàn)捻度與織物結(jié)構(gòu)）、染整后加工、穿著服用時(shí)的條件等，其中，纖維性質(zhì)是織物起毛起球的主要原因。
1、原料性質(zhì)
山羊絨纖維細(xì)而短且卷曲度較小，橫截面接近圓形，伸長(zhǎng)和彈性好，抗彎剛度低、耐疲勞性能好，這些性能都使織物傾向于易起球；其中纖維的短絨率、長(zhǎng)度和長(zhǎng)度離散是主要影響因素。因此在山羊絨制品加工中必須根據(jù)產(chǎn)品的性能和用途合理選用山羊絨原料，再結(jié)合其他工藝手段，達(dá)到對(duì)山羊絨織物起球的有效控制。
2、紡紗捻度
對(duì)于針織產(chǎn)品來(lái)講，在考慮原料因素的前提下，紡紗對(duì)起球影響的主要因素是紗線(xiàn)捻度，紗線(xiàn)捻度大小、捻系數(shù)的配比都直接影響織物的起球。在成紗捻度中，單紗捻度決定纖維間的抱合程度，股紗捻度決定紗線(xiàn)內(nèi)應(yīng)力的平衡，所以單紗捻度的大小是決定起球的關(guān)鍵因素。
3、編織參數(shù)
針對(duì)羊絨針織物而言，編織密度與線(xiàn)圈長(zhǎng)度成反比，單面平針織物的編織密度小，線(xiàn)圈長(zhǎng)度就大，當(dāng)織物表面受到外力的摩擦?xí)r，紗線(xiàn)中的纖維受到阻止其游移出紗線(xiàn)表面的力就小，纖維端容易伸出紗線(xiàn)，增加織物起球的概率。
4、染色工藝
生產(chǎn)過(guò)程中，染色過(guò)程會(huì)影響原料的指標(biāo)，染色過(guò)程的時(shí)間、溫度、pH值是保證染色質(zhì)量三要素，但這也是影響纖維指標(biāo)的因素。在安排投料時(shí)，技術(shù)人員要考慮到染色過(guò)程對(duì)原料的損傷程度，以便充分利用原料的各項(xiàng)指標(biāo)。染色前后原料的指標(biāo)值有明顯變化，長(zhǎng)度降低了、長(zhǎng)度離散有增有減、短絨率增加了，由此可知染色對(duì)原料是有影響的，從而對(duì)產(chǎn)品的起球性能造成影響。
5、后整理工藝
羊絨針織品的后整理工藝通常是指紗線(xiàn)織成成衣后至成品前所需經(jīng)過(guò)的整理工藝，主要包括縮絨、特種整理（如防起球、防縮等）和整燙定型等。縮絨是羊絨針織物后整理工藝的重要環(huán)節(jié)，影響縮絨效果的主要工藝因素有：縮絨劑、浴比、溫度、pH值、時(shí)間、機(jī)械作用力等，縮絨工藝合理與否，直接影響著產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、成品規(guī)格以及起球性能。
羊絨制品起毛起球性能測(cè)試方法：
經(jīng)驗(yàn)表明，通常羊絨制品采用馬丁代爾和隨機(jī)轉(zhuǎn)筒法測(cè)試時(shí)，結(jié)果很難達(dá)到3級(jí)及以上。針對(duì)羊絨針織物，適用的抗起球測(cè)試方法是ICI起球箱法，現(xiàn)對(duì)GB/T 4802.3（以下簡(jiǎn)稱(chēng)GB）、ISO 12945-1（以下簡(jiǎn)稱(chēng)ISO）以及JSL1076 A（以下簡(jiǎn)稱(chēng)JIS）法進(jìn)行比較，具體如下：
1、起球試驗(yàn)箱
GB與ISO標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)旋轉(zhuǎn)箱的規(guī)定一致，尺寸為235mm立方體，軟木襯墊厚度為3.2mm，更換周期未具體規(guī)定；JIS標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定尺寸為23mm立方體，軟木襯墊厚度為(3±0.2)mm，密度(0.25±0.03)g/mm2，拉伸強(qiáng)力為980kPa（10kgf/mm2），并且使用限度為1500小時(shí)。GB與ISO標(biāo)準(zhǔn)中未對(duì)密度和拉伸強(qiáng)力以及使用限度進(jìn)行說(shuō)明。三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的轉(zhuǎn)速均為（60±2）r/min。
2、聚氨酯載樣管
GB與ISO標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)載樣管的規(guī)定一致， 管長(zhǎng)(140±1)mm、厚度(3.2±0.5)mm、外徑(31.5±1)mm，質(zhì)量(52.25±1)g；JIS標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定管長(zhǎng)150mm、厚度3mm、外徑31mm，質(zhì)量51g，限度為47g，有破損時(shí)立即更換，還對(duì)硬度做出規(guī)定為（42±5）。
3、膠帶
GB與ISO標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定為19mm寬的PVC膠帶，JIS中規(guī)定為約18mm寬的乙烯粘貼帶。
GB與ISO標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定試樣尺寸為125mm×125mm，距邊12mm縫合后，兩端各剪6mm縫紉變形，里面翻出裝在載樣管上，經(jīng)緯向各兩塊試樣。JIS標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定試樣尺寸為10mm×12mm，試樣纏繞在載樣管后再用棉紗縫合，經(jīng)緯向各兩塊試樣。
4、測(cè)試時(shí)間
GB中建議粗紡翻轉(zhuǎn)7200r，精紡翻轉(zhuǎn)14400r；ISO中無(wú)統(tǒng)一規(guī)定轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)；JIS中通常設(shè)定機(jī)織物10h，針織物5h。針對(duì)羊絨針織品，國(guó)內(nèi)外通常采用的是粗紡翻轉(zhuǎn)7200r，精紡翻轉(zhuǎn)10800r。