袋式除塵器過濾測試儀/VDI濾料過濾性測試臺的詳細資料：

測試詳情：

袋式除塵器過濾測試儀/VDI濾料過濾性測試臺能模擬袋式除塵器中濾袋的使用過程，按照標準流程對過濾材料進行老化（通常需要持續(xù)多天），待濾料性能趨于穩(wěn)定，測試特定濃度氣溶膠通過濾料前后“特征過濾指標"（包括壓降曲線、剩余壓降、過濾/清潔周期、剩余粉塵層質(zhì)量以及透過濾料樣品的粉塵質(zhì)量等）結果可用于評價濾料在實際使用過程中的過濾效能。

測試參數(shù)：

1.出口粉塵濃度；

2.測試濾料質(zhì)量變化；

3.初始剩余壓降，平均剩余壓降，剩余壓降增量；

4.平均過濾周期；

5.除塵效率，穿透率；

6.清灰時間，清灰周期；

7.靜態(tài)除塵效率；

8.動態(tài)除塵效率。

適用標準：

ISO 11057 空氣質(zhì)量–可清潔過濾介質(zhì)過濾性能的試驗方法

ASTM D6830 判定可清潔過濾介質(zhì)壓降及過濾性能的測試方法

VDI/DIN3926 評價可清潔式濾料的標準測試方法

GB/T 6719 袋式除塵器技術要求

JIS Z8909-1 集塵用過濾介質(zhì)的試驗方法.第1部分:過濾效率

測試原理：

　　1.空氣先送入豎向發(fā)塵管道產(chǎn)生充滿灰塵的臟氣流。粉塵在發(fā)塵器內(nèi)隨壓縮空氣分散，形成*濃度后平均分布整個豎直管道並向下流動，部分達到橫向管道隨吸氣氣流經(jīng)過受試濾料，使其暴露在恒定的氣流和粉塵濃度來模擬可清潔濾料的運作。

　　2.粉塵形成粉餅，導致壓降增加，差壓傳感器實時檢測受試濾料前后壓降的變化。一旦壓降達到預設值，系統(tǒng)釋放清潔壓縮空氣脈沖朝向臟氣那面生成的粉餅，不影響氣流地進行反吹清灰（在線清潔）。

　　3.受試濾料又重新過濾灰塵，如此周而復始。清潔脈沖必須時間準確和重復性高，使每次穿過濾料的受壓面平均和*。

　　4.移除的粉餅和剩余的粉塵隨垂直氣流往下掉到臟氣管底部的粉塵收集器。配備臟氣過濾器，使粉塵不會在受試濾料的臟氣上游再分散，而導致不明確的粉塵濃度，令測量無效(特別是重要參數(shù)：殘余壓降值)；此設計實現(xiàn)無差錯的長期運作，不需因清理粉塵沉積而經(jīng)常全面中斷測量。